經濟部開放50條AI試製線 工研院化身「技術廚房」客製化產業需求

【民眾網方健龍綜合報導】面對產業高階驗證門檻高、試產成本重、設備驗證資源不足等痛點,經濟部請工研院盤點院內能量,陸續開放包括半導體、機械、車輛等AI試產線與應用場域,以協助中小微企業、新創公司、創新產品開發業者突破研發瓶頸、加速創新落地。

經濟部產業技術司司長郭肇中及機械公會、電電公會車輛公會、電子設備公會、先進車用協會等相關公協會、業者代表實地參觀試製線設備,業者在意見交流時表示,工研院試製線就像一個五星級廚房,可以煮出各式各樣的菜,如能善加利用,支援不同業者挑選想客製化的菜色,將可協助產業加速開發新產品及降低所需成本。

經濟部產業技術司司長郭肇中表示,傳統製造業在產品設計階段往往需要投入大量成本,面對國際關稅變動與成本壓力,縮短設計與開發時程、減少試製成本,已成為提升競爭力的關鍵。透過AI建模與試產線驗證,不僅能有效降低製程評估與打樣成本,更能在智慧製造過程中,將每個錯誤與瑕疵視為精準製造的寶貴經驗,透過反覆優化,讓「首件即成品」,大幅減少開發時間與降低成本,使臺灣製造業在全球市場中能奠定強韌、更具競爭力的實力。

司長郭肇中強調,為協助中小企業創新升級,應對關稅變局,經濟部已請工研院、金屬中心、紡織所等產業技術研發法人機構,陸續開放50條最先進的AI試製線,歡迎有需求的中小企業積極利用,透過創新技術強化競爭力,共創產業升級的新未來。

工研院副總暨電光所所長張世杰表示,工研院擁有少量多樣AI試產線與應用場域,提供多領域創新支援。例如在半導體領域的AI扇出型異質整合封裝試產場域,融合封裝製程與智慧監控技術,透過自主建模與3D布局提升訊號品質、縮小封裝體積,並與本土業者合作推動設備驗證,降低高階封裝門檻。

業者表示,透過此高彈性「技術廚房」,滿足AI晶片系統異質整合(含3D IC與AI晶片)快速試產需求,過去業者缺乏一座可快速試作、驗證與調整的「技術廚房」,透過工研院結合經濟部資源,建構具備設計導入、封裝對位、製程與AI監控能力的高階試產線,提供關鍵封裝與製程驗證服務,解決記憶體控制模組化、演算法頻繁變動下的開發瓶頸,協助企業驗證關鍵技術、降低開發風險、加速產品導入。這不僅提升開發彈性,更奠定臺灣在AI時代晶片異質整合的領先地位。

工研院機電系統研究團隊表示,此次為業者提供的AI試製線,涵蓋了金屬和塑膠成型零件生產、面板級先進封裝、智慧動力模組開發及電動車動力系統等多個領域,業者可以藉由這些先進技術試製線,提升製程精準度及生產效率,並確保產品的高品質。例如,試製線中可提供「AI音訊非破壞檢測技術」,就像挑選西瓜時透過敲擊聲音辨別,AI也能透過金屬聲波分析,判斷內部是否存在裂縫或瑕疵。利用AI分析金屬敲擊時產生的聲波,精確辨別金屬內部是否有裂縫或瑕疵,將檢測準確率從85%提升至98%。不僅大幅提高了金屬零件等高安全性產品的檢測精度,也有效保障了最終產品的品質。這些AI技術幫助業者降低報廢率,減少誤殺良品的情況,進而降低二氧化碳排放,對環境產生了積極的影響。

機械公會理事長莊大立在座談會提到,試製線的AI課程可帶領機械業者突破AI導入門檻,期許工研院及相關法人可以平均分散到中南部場域進行,更接地氣為在地廠商服務;車輛工業同業公會副秘書長吳智魁指出,工研院投入高階試驗設備與AI建模服務,正好補足業界缺口,協助業者商品化落地,提升產業整體研發與創新能量。

面對未來發展,工研院將持續盤點產業需求,結合經濟部資源,加速關鍵設備升級與技術研發布局。經濟部期許AI試製線不僅是技術驗證平台,更能成為臺灣產業從研發走向量產、從創新連結商機的關鍵橋樑。透過「訂單拿過來,用AI試製線來做」的實踐精神,協助企業加速創新升級、創造產值高峰,帶領製造業穩健邁向智慧轉型新紀元,全面強化臺灣在全球市場的競爭力。

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《圖說》工研院建置「中大型電動商用車AI結構設備與性能驗證示範場域」,整合油耗、能源效率與行車安全等關鍵議題,進行車體結構AI最佳化設計。(圖/工研院提供)

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《圖說》工研院於「金屬與塑膠成型零件生產AI試產線」導入「AI音訊非破壞檢測技術」,透過敲擊聲音搭配AI金屬聲波分析,即時判別零件內部是否存在裂縫或瑕疵,提升品質控管效率與準確度。(圖/工研院提供)

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《圖說》工研院打造異質整合封裝的一站式服務,從設計、測試、製造到驗證,更以扇出型封裝光罩共乘服務,搶攻未來AI商機。(圖/工研院提供)

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